灼熱絲試驗機使用說明是標準集團（香港）有限公司專業(yè)工程師總結出來的，以便于客戶很好很久的使用該設備。
灼熱絲試驗機廣泛應用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。

一、準備事項：
1、本儀器放在具有通風設備的房間內（或設有專門通風罩的小型試驗室中），以便試驗后廢氣及時排出。
2、先用銀薄片測試發(fā)熱絲的溫度，看溫度是否準確。
3、按標準要求制取和裝夾試樣。
4、確定實驗位置：
A.把試品固定夾具上，手動控制車牽引扣環(huán)，使小車前行到前限位時停機，這時調節(jié)發(fā)熱絲的限位裝置（小車支架的左上角處的感應開關）使發(fā)熱絲接觸到試樣，
B.按拉動小車牽引扣環(huán) 使小車回到原位，
C.按“復位"使試驗設備處于試驗狀態(tài)。

二、操作步驟：
1、將三個計時器復位，根據標準要求設定灼熱時間，
2、按動加熱按鈕接通電流，順時針調節(jié) “電流調節(jié)"旋鈕。
3、待溫度穩(wěn)定后，手動釋放小車前行。當小車碰到前限位開關時小車停止前進，手動釋放小車以1N的力向前走7MM，同時燃燒時間和余焰時間自動進行計時，待預置燃燒時間到后，拉動小車扣環(huán)小車后退，試驗中當試樣Ti熄滅時，按下“余焰停止按鈕"，Te熄滅時應按下“余灼停止按鈕"，中途如果要停止試驗，可按下“停止"按鈕。

三、注意事項：
1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
2、灼熱絲不宜在高溫下長期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應及時將電流減少，或斷開電源。
3、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
4、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結果。
5、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產生接口高溫。用戶在更換零件后，應將所有螺絲上緊。
6、本機有超溫保護功能，當到了設定的溫度時，會自動斷開加熱電路，因此，預置溫度不能低于正常工作溫度，否則無法正常工作。

四、灼熱絲加熱部件的更換及儀器校準過程：
1.加熱部件的更換
試驗前，在校準過程中，發(fā)現溫度升不上去或者加熱部件尺寸減少的比較多時，應及時更換灼熱絲加熱部件。一般過程需要更換熱電偶及加熱部件。更換熱電偶時應先檢查加熱部件頭部的小孔是否堵塞，如堵塞且無法清潔，則需更換加熱部件。對于新的加熱部件，在安裝之前，應用砂紙對其進行打磨，將表面的毛刺和鍍層除去，使加熱部件通電時便于加熱。在加熱部件頭部的小孔應特別注意清潔，要是小孔堵塞就不能用了。打磨好加熱部件后，將其固定在兩個螺栓之間，固定加熱部件頭部至兩個螺栓的距離不能太短，應盡量合適，因為露出部分太短會導致電阻減小，電流流過熱量不夠，無法升高至要求溫度。
固定好加熱部件之后，再安裝熱電偶，將熱電偶連接好，從加熱部件中間的縫隙穿過，熱電偶頭部插入加熱部件頭部小孔中，為了使加熱效果好，應使熱電偶頭部插入的角度稍稍與水平面成一定角度，使得熱電偶有一個向前的力頂住小孔，以達到固定的目的，使加熱更加充分。
2.加熱部件的溫度校準
在安裝好加熱部件頭之后，對加熱部件溫度測量系統(tǒng)應進行校驗。將一塊純度至少為99.8%、面積約為2mm2和厚度約為0.06mm的銀箔放置在加熱部件頂部的上表面來完成溫度的單點確認。放置好銀箔后，將灼熱絲儀器以適當的加熱速率進行加熱，當銀箔開始熔化時，加熱部件溫度計應顯示960℃±15℃。確認程序完成后，應即時對加熱部件進行清潔，將所有銀殘余物在溫度較高的狀態(tài)下全部清除，以減少熔成合金的可能性。